Изделия из керамики. Механические и физические свойства керамики.
У каждой ведущей фирмы – изготовителя торцовых уплотнений, есть определенный выбор материалов пар трения. К таким материалам нужно отнести минералокерамику изготовленную на базе окиси алюминия (до 99,5%).
Оксидная керамика характеризуется высоким удельным электрическим сопротивлением, пределом прочности, твердостью, стойкостью в окислительных средах в широком интервале температур и т.п. (см. таблицу).
Выбор материалов пар трения производится с учетом их стойкости в условиях воздействия агрессивной технологической среды, физико-механических и антифрикционных свойств.
Улучшение теплоотвода из зоны трения за счет основы – алюминия, снижает температуру в зоне трения, увеличивает долговечность пары, и увеличивает срок службы резиновых колец – вторичных уплотнений.
Механические и физические свойства керамики (оксид алюминия)
|
Параметры |
Ед. измер. |
Керамика (оксид алюминия) |
||
|
Оксида алюминия |
% |
95 |
99 |
99,5 |
|
Плотность |
г/см3 |
3,7 |
3,88 |
3,9 |
|
Твёрдость |
HRC |
85 |
88 |
90 |
|
Пористость |
% |
<0,5 |
<0,4 |
<0,4 |
|
Предел прочности |
МПа |
250 |
310 |
350 |
|
Коэффициент температурного расширения |
1/К |
5,5x10-6 |
5,3x10-6 |
5,2x10-6 |
|
Теплопроводность |
Вт/(м К) |
15,5 |
16,0 |
16,7 |
|
Особые свойства
|
Дешёвый материал пары трения для чистой воды при температуре ниже 55 oC |
Химическая стойкость в азотной кислоте HNO3 |
Хорошая химическая стойкость в концентрированной азотной кислоте HNO3 и высоких температурах |
|
