Одним из наиболее ответственных узлов насоса, определяющих его эксплуатационные свойства, является уплотнение вала. Этот элемент насоса выполняет следующие функции:

- предотвращает утечки перекачиваемой жидкости из насоса;

- не допускает попадания воздуха в насос при работе с разрежением на входе;

- образует камеру для охлаждения вала насоса при перекачивании горячих жидкостей.

Существует масса разновидностей уплотнений валов: механические, динамические, бесконтактные, магнитные, манжетные, сальниковые и т. д. В насосах систем водоснабжения и водоотведения наибольшее распространение получили набивные сальниковые и торцовые уплотнения.

В последнее время все большее распространение в насосах находят торцовые уплотнения. Они работают практически без утечек и при более высоких давлениях уплотняющей жидкости; в эксплуатации не требуют обслуживания.

Торцовые уплотнения требуют высокой точности изготовления и монтажа. Для пары трения применяются графит, керамика, карбид кремния, карбид вольфрама. Пружины изготавливаются из легированных сталей. Вследствие очень высокой чистоты обработки поверхностей рабочих торцов вращающегося кольца и седла при длительном бездействии насоса силы межмолекулярного сцепления приводят к слипанию рабочих торцов, что при пуске насоса может повлечь за собой выход торцового уплотнения из строя.

Основными  разработчиками торцовых уплотнений, в Украине являются Компания «Герметика-Украина», а в России - ОАО «Нальчикский машзавод».